استكشاف عيوب الرقائق الباردة وإصلاحها: الثقوب الدقيقة والتجسير

يجب أن تتم عملية ختم الرقائق الباردة بسرعة تزيد عن 200 متر/دقيقة مع نسبة هدر للرقائق أقل من 12%. وعندما لا يحدث ذلك، يكون الفشل في الغالب أحد ستة عيوب ذات أسباب جذرية يمكن التنبؤ بها. يرشدك هذا الدليل خلال كل عيب مع مخطط تشخيصي بجانب المطبعة يمكنك تسليمه للمشغل.

إذا كنت لا تزال في مرحلة اختيار المادة اللاصقة، فابدأ بـ دليل اختيار المواد اللاصقة بين فلكسو UV وأوفست UV. للحصول على سياق كامل للعملية، راجع سير عمل الرقائق الباردة خطوة بخطوة.

1. الثقوب الدقيقة في المناطق المصمتة

العرض: نقاط صغيرة غير مغطاة بالرقائق متناثرة في مساحة معدنية مصمتة.

• وزن طبقة المادة اللاصقة منخفض جدًا — ارفع قيمة BCM من 4.0 إلى 4.5 أو انتقل إلى أنيلوكس بقيمة BCM 5.0.
• خلايا الأنيلوكس مسدودة — أعد تنظيفها بمنظف أنيلوكس قلوي؛ إذا استمرت الثقوب الدقيقة، فقم بتنظيف عميق بالموجات فوق الصوتية.
• مسامية الركيزة عالية جدًا — ضع طبقة أولية من ورنيش UV لامع قبل وحدة الرقائق، أو انتقل إلى خام ذي سطح مغلق مثل ورق الملصقات ذاتي اللصق أبيض لامع.
• جرعة الأشعة فوق البنفسجية منخفضة جدًا — زد طاقة المصباح إلى 110–120 mJ/cm² وتحقق باستخدام مقياس الإشعاع.

2. التجسير على الحروف الدقيقة

العرض: تكوّن الرقائق جسرًا عبر الأجزاء الداخلية من الحروف مثل "o" و "e" و "a" وتفشل في الانفصال.

• لزوجة المادة اللاصقة عالية جدًا — تحقق من ورقة المواصفات لـ لاصق الرقائق الباردة فلكسو UV (250–450 mPa·s at 25°C).
• بروز لوحة الطباعة سطحي جدًا — يجب ألا يقل البروز عن 0.6 mm للحروف بحجم 6 pt أو أقل.
• درجة حرارة المطبعة أقل من 22°C — تزداد كثافة المادة اللاصقة؛ قم بتدفئة الوحدة أو جهّز المادة اللاصقة مسبقًا.
• ضغط نقطة التلامس منخفض جدًا عند أسطوانة الرقائق — زد الضغط من 1.5 إلى 2.5 bar.

3. انفصال الرقائق بعد إعادة اللف

العرض: تبدو الرقائق مثالية عند برج الرقائق ولكنها تتقشر بعد 30 دقيقة في وحدة إعادة اللف.

• التجفيف بالأشعة فوق البنفسجية غير مكتمل — تكون المادة اللاصقة لزجة على الجانب السفلي. ارفع جرعة الأشعة فوق البنفسجية بنسبة 20%، وتحقق من عمر المصباح (استبدله بعد 1000 h).
• توافق المادة اللاصقة — إذا كنت تستخدم نمطًا هولوغرافيًا، فانتقل إلى التركيبة الكيميائية ذات اللزوجة الأعلى التي تأتي مع نظام رقائق قوس قزح الهولوغرافية الخاص بنا.
• طاقة سطح الركيزة أقل من 38 dyne — قم بمعالجة الكورونا على الخط.

4. عدم تطابق التسجيل بين الرقائق والطباعة الفوقية

العرض: وحدات الألوان التالية تطبع بانحراف ±0.3 mm عن الصورة المغطاة بالرقائق.

• تغير شد الويب عبر برج الرقائق — نقطة ضبط الشد النموذجية هي 3.5–4.5 N/cm للورق، و 1.5–2.0 N/cm لفيلم BOPP.
• تمدد رقائق PET — قلل من شد الفك على بكرة الرقائق؛ يبدأ PET في التمدد فوق 18 N لويب بعرض 200 mm.
• انحراف جلبة أو أسطوانة اللوحة — تحقق من علامات التسجيل في كل وردية.

5. تكسر الحواف (تأثير "السحاب")

العرض: تكون حواف الرقائق خشنة أو تبدو كصف من أسنان السحاب.

• أسطوانة ضغط الرقائق متآكلة أو بها أخاديد — افحص جلبة السيليكون، واستبدلها إذا انخفضت صلابتها (Shore A) بأكثر من 5 نقاط عن الجديدة.
• عدم تطابق سرعة فصل الرقائق — يجب أن تكون زاوية التقشير 90° ±5°، وسرعة التقشير في حدود 2% من سرعة المطبعة.
• تآكل حافة اللوحة — أعد صنع اللوحة بعد 1.5 مليون طبعة.

6. التخايل / نقل النمط المتكرر

العرض: تتكرر صورة باهتة للصورة السابقة على طول الويب كل محيط أسطوانة.

• انتقال المادة اللاصقة مرة أخرى إلى الأنيلوكس — انتقل إلى لاصق الرقائق الباردة أوفست UV إذا كنت تستخدم طباعة الأوفست، أو قلل لزوجة الفلكسو بنسبة 10%.
• تظليل مصباح الأشعة فوق البنفسجية — نظف أنبوب الكوارتز؛ فالغبار يقلل الجرعة بنسبة 15%.

7. جدول سريع لعيوب المطبعة

هل تحتاج إلى فحص في الموقع؟ أرسل لنا مقطع فيديو مدته 30 ثانية للعيب وإعدادات المطبعة عبر نموذج الدعم الفني للرقائق الباردة وسنرد في غضون 24 ساعة مع التعديل الموصى به.