Научитесь устранять распространенные дефекты холодного тиснения, такие как проколы и туннелирование, с помощью этого руководства, улучшая качество печати и нанесение холодной фольги.
Содержание
- 1. Проколы (pinholes) на сплошных участках
- 2. Туннелирование (tunneling) на мелком шрифте
- 3. Отслаивание фольги после перемотки
- 4. Несовмещение фольги и последующей печати
- 5. Разрыв по краям (эффект «молнии»)
- 6. Двоение / перенос повторяющегося рисунка
- 7. Краткая таблица дефектов для оператора
- Frequently Asked Questions
Холодное тиснение фольгой должно выполняться со скоростью более 200 м/мин с отходами фольги менее 12%. Если этого не происходит, причиной почти всегда является один из шести дефектов с предсказуемыми первопричинами. В этом руководстве рассматривается каждый дефект с пошаговой диагностикой для оператора печатной машины.
Если вы еще не выбрали клей, начните с нашего руководства по выбору клея для УФ-флексографской и УФ-офсетной печати. Для полного понимания процесса ознакомьтесь с пошаговым руководством по процессу холодного тиснения фольгой.
1. Проколы (pinholes) на сплошных участках
Симптом: Мельчайшие точки без фольги, разбросанные по сплошному металлическому участку.
- Слишком малый вес клеевого слоя — увеличьте BCM с 4.0 до 4.5 или переключитесь на анилокс с BCM 5.0.
- Забиты ячейки анилокса — повторно очистите щелочным очистителем для анилоксов; если проколы остаются, проведите глубокую ультразвуковую очистку.
- Слишком высокая пористость подложки — нанесите праймер с УФ-глянцевым лаком перед станцией тиснения или перейдите на материал с закрытой поверхностью, такой как глянцевая белая самоклеящаяся этикеточная бумага.
- Слишком низкая доза УФ-излучения — увеличьте мощность лампы до 110–120 мДж/см² и проверьте радиометром.
2. Туннелирование (tunneling) на мелком шрифте
Симптом: Фольга образует мостики внутри таких букв, как «о», «е», «а», и не отделяется.
- Слишком высокая вязкость клея — сверьтесь с технической спецификацией для УФ-флексографского клея для холодного тиснения (250–450 мПа·с при 25°C).
- Слишком малая глубина рельефа печатной формы — минимальный рельеф 0.6 mm для шрифта ≤6 pt.
- Температура в печатной машине ниже 22°C — клей густеет; прогрейте секцию или предварительно подготовьте клей.
- Слишком низкое давление в паре валов на ролике тиснения — увеличьте с 1.5 до 2.5 bar.
3. Отслаивание фольги после перемотки
Симптом: Фольга выглядит идеально на секции тиснения, но отслаивается через 30 минут на намотке.
- Неполное УФ-отверждение — клей липкий с обратной стороны. Увеличьте дозу УФ на 20%, проверьте срок службы лампы (замените через 1000 ч).
- Совместимость клея — при тиснении голографическим рисунком переключитесь на клей с более высокой липкостью, поставляемый с нашей системой голографической радужной фольги.
- Поверхностная энергия подложки ниже 38 дин — обработайте коронатором в линию.
4. Несовмещение фольги и последующей печати
Симптом: Последующие красочные секции печатают со смещением ±0.3 mm относительно изображения, оттиснутого фольгой.
- Изменение натяжения полотна на секции тиснения — типичное заданное натяжение составляет 3.5–4.5 Н/см для бумаги, 1.5–2.0 Н/см для БОПП.
- Растяжение ПЭТ-основы фольги — уменьшите натяжение на размотке рулона фольги; ПЭТ начинает растягиваться при усилии свыше 18 Н для полотна шириной 200 mm.
- Перекос гильзы или формного цилиндра — проверяйте по приводным меткам каждую смену.
5. Разрыв по краям (эффект «молнии»)
Симптом: Края фольги неровные или выглядят как зубцы молнии.
- Износ или повреждение прижимного вала тиснения — осмотрите силиконовую гильзу, замените, если твердость по Шору А упала более чем на 5 пунктов по сравнению с новой.
- Несоответствие скорости отделения фольги — угол отрыва должен быть 90° ±5°, скорость отрыва в пределах 2% от скорости машины.
- Износ краев печатной формы — замените форму после 1.5 миллиона оттисков.
6. Двоение / перенос повторяющегося рисунка
Симптом: Слабое изображение предыдущего оттиска повторяется по длине полотна с шагом, равным окружности вала.
- Обратный перенос клея на анилокс — переключитесь на УФ-офсетный клей для холодного тиснения при работе на офсете или уменьшите липкость флексографского клея на 10%.
- Экранирование УФ-лампы — очистите кварцевую трубку; пыль снижает дозу на 15%.
7. Краткая таблица дефектов для оператора
| Дефект | Первая проверка | Вторая проверка | Третья проверка |
|---|---|---|---|
| Проколы | Чистота анилокса | BCM/вес слоя | Пористость подложки |
| Туннелирование | Вязкость клея | Давление в паре | Рельеф формы |
| Отслаивание фольги | Доза УФ | Срок службы лампы | Поверхностная энергия |
| Несовмещение | Натяжение полотна | Натяжение размотки фольги | Соосность цилиндров |
| Разрыв по краям | Износ прижимного вала | Угол отрыва | Износ формы |
| Двоение | Перенос клея | Чистота лампы | Уровень липкости |
Нужен аудит на месте? Отправьте нам 30-секундное видео дефекта и настроек машины через форму технической поддержки по холодному тиснению, и мы ответим в течение 24 часов с рекомендуемой корректировкой.
Часто задаваемые вопросы
Краткие ответы о фольга для холодного тиснения.
Готовы закупать у настоящего интегратора упаковочных ресурсов?
От фольги для тиснения до самоклеящихся материалов и послепечатного оборудования — получите прямые заводские цены и бесплатные образцы.




