Фольга на полиолефинах отслаивается по одной причине гораздо чаще, чем по любой другой: поверхностная энергия. Все остальное — температура, время выдержки, материал штампа — вторично по отношению к обработке и тиснению детали до того, как эта обработка ослабнет.
Поверхностная энергия — вся проблема
Клеям необходимо смачивать поверхность для сцепления. Необработанный ПП имеет поверхностную энергию около 29 мН/м, а ПЭ — около 31 мН/м, что ниже порога ~38 мН/м, требуемого большинством клеевых систем для фольги. Коронная или плазменная обработка окисляет поверхность и поднимает ее выше этого порога.
Обработка ослабевает. В зависимости от полимера, добавок и условий хранения, обработанная деталь может опуститься ниже порогового значения в течение нескольких дней. Обрабатывайте как можно ближе к моменту тиснения, насколько позволяет линия, и проверяйте с помощью динамометрических ручек или чернил на станции тиснения, а не доверяйте записи об обработке.
| Полимер | Поверхностная энергия | Обработка | Температура |
|---|---|---|---|
| PP | ~29 мН/м | Требуется | 130–160 °C |
| ПЭ / ПНД | ~31 mN/m | Требуется | 120–150 °C |
| ПЭТ / ПЭТГ | ~43 mN/m | Обычно нет | 120–140 °C |
| ABS | ~42 mN/m | Обычно нет | 130–160 °C |
| PC | ~46 mN/m | Не требуется | 130–160 °C |
| PVC | ~39 mN/m | Не требуется | 110–140 °C |
Правильное тестирование адгезии
- Подождите 24 часа. Клеи для пластика продолжают набирать прочность, и тестирование вне пресса как занижает окончательный результат, так и скрывает медленные отказы.
- Проверка методом решетчатого надреза и отрыва ленты является стандартной; добавьте тест царапанием ногтем для деталей, которые будут подвергаться контакту.
- Протестируйте с продуктом, который будет внутри — кремы, масла, растворители и ароматизаторы разрушают связь с другой стороны.
- Протестируйте фактическую формованную деталь, а не пластину. Разделительные агенты на производственной оснастке являются частой невидимой причиной отказа.
Практические решения, когда все еще не удается
Если обработанные детали все еще не проходят проверку, проверьте миграцию разделительного агента (протрите изопропиловым спиртом и повторите тест), проверьте уровень дин на штамповочной головке, а не у обработчика, и повышайте температуру с шагом 10 °C, наблюдая за деформацией детали. Если геометрия изогнута, силиконовый валик с соответствующей твердостью будет контактировать с поверхностью более равномерно, чем плоская матрица.
MOQ и сроки по каждому товару
Минимальный заказ и срок производства для товаров, применяемых в этой отрасли. Каждая строка ведёт напрямую на страницу товара с полными характеристиками.
| Товар | MOQ | Срок |
|---|---|---|
| Матовая серебряная фольга для горячего тиснения | 50 кг | 15–20 дней |
| Голографическая радужная фольга | 50 кг | 15–20 дней |
Часто задаваемые вопросы
Почему фольга отслаивается от полипропилена?
- Необработанный полипропилен имеет поверхностную энергию около 29 mN/m, что значительно ниже примерно 38 mN/m, необходимых клею для смачивания поверхности. Обработайте деталь коронным разрядом или пламенем непосредственно перед штамповкой, используйте фольгу для пластика и проверьте уровень дин-ручкой на станции штамповки.
Как долго длится коронная обработка?
- Она ослабевает в течение часов или дней в зависимости от полимера, его добавок и условий хранения. Всегда перепроверяйте уровень дин в точке штамповки, а не полагайтесь на время обработки детали.
Требуется ли ПЭТ предварительная обработка перед горячим тиснением?
- Обычно нет. ПЭТ и ПЭТГ имеют поверхностную энергию около 43 mN/m, что достаточно высоко для прямого склеивания фольги для пластика при 120–140 °C. АБС и поликарбонат ведут себя аналогично; только полиолефины надежно требуют обработки.
Какую температуру следует использовать для пластиковых деталей?
- 120–160 °C в зависимости от полимера, с коротким временем выдержки, чтобы избежать деформации. Повышайте температуру с шагом 10 °C и останавливайтесь, как только будет достигнута адгезия — избыточное тепло оставляет на детали гораздо более заметные следы, чем на бумаге.
Как штамповать изогнутую пластиковую тару?
- Используйте силиконовый роликовый штамп с твердостью, соответствующей кривизне, чтобы контактное давление оставалось равномерным по всему изображению. Плоский штамп на изогнутой поверхности переносит изображение только по касательной линии и создает блеклое изображение по краям.